磷化酸霧處理設備是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點。
生產車間酸洗池酸霧廢氣經風罩收集，經管道再進入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。
磷化酸霧處理設計首先應考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運行費用有著密切的關系，合理的罩口型式能夠以較小的風量，較大限度地排走酸霧，其次解決酸霧凈化問題。
吹吸式排放系統，其排風量比雙側排風可節省50%以上，通過改進設計，可節省排風60%-70%。由于酸洗過程中大量產生H2易夾帶酸霧，所以采用改進型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用聚丙烯防腐耐酸。
排出的酸霧通過堿液噴淋中和處理，為節約用水，可采用W=5%-10%的氫氧化鈉溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧，中和法采用的凈化設備有噴淋塔、填料塔，廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風機排入大氣，凈化效率可達95%。
一級處理--采用結構優化的文丘里和霧化噴咀。
二級處理--采用凈化處理塔裝置
經過對風機布局、風罩位置和風管結構的調整，風罩口的風速平均可以保持在0.6-1.3m/s，可使酸霧煙氣進入風罩內，改變了酸霧煙氣四處彌漫的現象，酸霧煙氣的刺激性氣味大幅度減少，室內環境有明顯改善，操作人員感覺良好。
為了減少酸霧煙氣對環境造成的污染，凈化處理塔裝置從酸霧化煙氣的收集、輸送、凈化處理形成了一個整體，實現了酸霧煙氣的集中凈化處理，凈化后排放的煙氣達到國家規定的排放標準，在一定程度上比較合理地減少了對環境造成的污染。
